Tijekom procesa punjenja praškastim materijalom stroja za pakiranje tonskih vrećica, letenje prašine uvijek je bio čest problem koji je mučio radionicu. Visoka koncentracija prašine ne samo da zagađuje radni okoliš i utječe na zdravlje operatera, već također može uzrokovati nakupljanje prašine na opremi, električne kratke spojeve i čak predstavljati sigurnosnu opasnost.
Da biste riješili ovaj problem, samo oslanjanje na čišćenje nakon-događaja često je neučinkovito jer se bavi samo simptomima, a ne temeljnim uzrokom. Nužna je sustavna optimizacija na razini procesa i poboljšanje opreme. Evo četiri praktična smjera poboljšanja:
1. Optimizirajte metodu hranjenja i proces fluidizacije (smanjenje izvora)
Stvaranje prašine obično je posljedica uvlačenja plina tijekom procesa pada materijala i prevelike brzine protoka.
• Podesite kut i brzinu dodavanja: tradicionalna okomita metoda slobodnog dodavanja sklona je stvaranju turbulencije i prašine. Preporuča se podesiti visinu i kut mehanizma za uvlačenje tako da materijali polako klize duž unutarnje stijenke tonske vreće, mijenjajući se od "izravnog udara" do "glatkog spuštanja", čime se smanjuje turbulencija zraka. U isto vrijeme, kontrolirajte brzinu rotacije vijka za ubacivanje ili remena kako biste spriječili da trenutni protok bude previsok i prekine brtvljenje vrećice.
• Ugradnja uređaja za fluidizaciju: Za prahove koji se teško premošćuju i imaju slabu propusnost, ugradnja zračnog jastuka za fluidizaciju ili ploče za miješanje na stožasti dio silosa iznimno je učinkovita metoda. Uvođenjem male količine čistog stlačenog zraka, materijal dna može biti u tekućem -stanju i ravnomjerno tonuti, eliminirajući mrtve kutove i otpornost na pritisak, te značajno smanjujući povratnu struju zraka uzrokovanu kompresijom materijala.
II. Poboljšati brtvljenje otvora vrećice i dizajn ispuha (prekid procesa)
Same tonske vreće imaju dobru propusnost zraka. Ako otvor za punjenje nije dobro zabrtvljen i unutarnji tlak zraka ne može se osloboditi na vrijeme, prašina će izbijati kroz otvore.
• Koristite mekano brtvljenje spojeva: Ne smije biti čvrstog kontakta između glave za punjenje i otvora tonske vreće. Dizajnirajte mehanizam za oklop s brtvenim prstenom na napuhavanje. Tijekom punjenja napuhajte brtveni prsten kako biste čvrsto pritisnuli otvor vrećice; ili koristite visoko elastične valovite cijevi ili PU mekane zavjese kao mekane veze, koje ne samo da osiguravaju glatko hranjenje, već također čine učinkovitu fizičku barijeru.
• Provedite uredan ispuh: Ispušni proces punjenja tonskih vreća jednakom količinom zraka zahtijeva znanstveno upravljanje. Posebni ispušni otvori trebaju biti rezervirani na vrhu ili sa strane tonskih vreća i moraju se postaviti poklopci od filtarske tkanine ili nape za skupljanje prašine. Komprimirani zrak koji nosi malu količinu prašine trebao bi se ispuštati kroz uređaj za filtriranje umjesto da jednostavno tjera prašinu da se prelije iz glavnog ulaza za dovod.
III. Uvođenje sustava za otprašivanje ventilacije negativnim pritiskom (pročišćavanje okoliša)
Čak i uz provedbu gore navedenih mjera, vrlo mala količina prašine i dalje će izlaziti u okolinu radionice. U ovom trenutku za prikupljanje je potrebna vanjska sila.
• Fiksno sakupljanje: Veliki usisni poklopac (sabirni poklopac) postavljen je iznad ili sa strane punionice. Usisna snaga ventilatora koristi se za stvaranje lokalnog područja negativnog tlaka, brzo uvlačeći svježe stvorenu prašinu u cjevovod za uklanjanje prašine.
• Dodatna oprema za pročišćavanje: Udahnuti zrak mora se tretirati opremom za uklanjanje prašine. Ovisno o prirodi prašine, može se odabrati pulsni vrećasti filtar ili ciklonski separator. Osigurajte da ispušni plinovi koji se ispuštaju izvan radionice zadovoljavaju zahtjeve zaštite okoliša i standarde zdravlja na radu.
IV. Nadogradnja opreme i pomoćne mjere (integrirano upravljanje)
• Odaberite napredne modele: dajte prednost strojevima za pakiranje opremljenim funkcijom "kvantitativno dvo-brzinsko punjenje". To jest, u početnoj fazi, hranjenje se provodi brzinom blizu ciljane vrijednosti, a zatim se prebacuje na vrlo spor i precizan način hranjenja u kasnijoj fazi. Ova kombinacija brzog i sporog ritma hranjenja može učinkovito smanjiti utjecaj prašine tijekom kasnije faze.
• Održavajte hermetičnost opreme: Redovito provjeravajte ima li istrošenosti ili labavosti mehanizma za stezanje vrećica stroja za pakiranje i sučelja pokretne trake. Pravodobno održavanje i popravak za brtvljenje svakog otvora za propuštanje zraka dugoročno je-jamstvo za održavanje niske prašine u okruženju.
