Plastični ležajevi plastičnog stroja u vrećici za strojno puno opterećenje, tako da dobro podmazivanje za vijek trajanja ležaja ima puno posla, izravno utječe na vijek trajanja stroja i dostupnost, a zahtjevi za ulje za podmazivanje moraju biti čisti i brtvljenje mora biti dobro, glavno ulje stroja (1) ležaj rotacije (2) ležaj valjka (3) sav ležaj zupčanika, aktivnosti klizne ravnine (4).
Novougrađeni kotač je jednostavan za otpuštanje i mora se često provjeravati. Obratite pozornost na normalan rad svih dijelova stroja. Obratite pozornost na provjeru stupnja trošenja dijelova koji se lako nose, obratite pozornost na zamjenu istrošenih dijelova u bilo kojem trenutku. Stavite ravninu šasije mobilnog uređaja, treba biti izvan prašine i drugih stvari kako bi se izbjeglo da se stroj ne može slomiti kada se pomični ležaj materijala ne može pomicati po šasiji, što rezultira ozbiljnim nesrećama. Povećanje temperature ulja, treba odmah prestati provjeravati uzrok kako bi se uklonio.
Ako postoji udarni zvuk pri pokretanju rotirajućeg stupnja prijenosa, odmah ga zaustavite i provjerite i uklonite. Središnja hrana: materijali padaju u lijevak, unutar središta otvora za napajanje u rotaciju brzine rotora, zatim pucaju iz unutrašnjosti rotora, prvi se oporavljaju nakon slobodnog pada udaraju u drugi dio materijala, a zatim udaraju vrtlogom komore na linijskom kamenu (kamenu), odskoče na vrh šupljine drobljenja, nakon skretanja prema dolje, Sudarite se s materijalom koji se emitira iz prolaza rotora kako biste stvorili kontinuiranu materijalnu zavjesu i na kraju ispustite kroz donji odvodni priključak. Središnje hranjenje popraćeno prstenastim hranjenjem vodopadom: materijal pada u lijevak, a zatim pada kroz prstenastu rupu, a stožac se dijeli na dva dijela. Jedan ulazi u brzi rotirajući rotor kroz ploču za sortiranje, a drugi pada oko ploče za sortiranje. U materijal rotora, nakon što rotor ubrzano ubrzava ubrizgavanje, najprije udarcem konusa u prahu koji slobodno pada drobi drugi dio materijala, a zatim udari u vrtložnu struju na šupljini obloge, skok na vrh šupljine drobljenja, skretanje prema dolje, nakon prolaza rotora emitirao je utjecaj materijala kako bi se stvorila kontinuirana zavjesa materijala, i na kraju donjim zavođenjem usta pražnjenja.
