Rotacijska peć naziva se srcem linije cementnog klinkera. Kvaliteta obloge vatrostalne opeke izravno utječe na rad rotacijske peći. Stoga je obloga rotacijske peći uvijek bila glavni prioritet kontrole kvalitete cijele linije klinkera. . Na stranom gradilištu na kojem je sudjelovao autor, tijekom gradnje rotacijske peći, vlasnik zahtijeva da se sve vatrostalne cigle polože mokrim putem (strana svake opeke mora biti premazana vatrenim blatom). Pri zaključavanju dopuštene su samo 2 vatrostalne cigle po prstenu čelična ploča od 3 mm. Prvog dana hranjenja ispuštane su cigle (rotacijska peć bila je manja za 4,8 mx74 m, od čega su 3 cigle od spinela pale na 36 m u prijelaznom pojasu, a 7 magnezijevih cigli na 28,8 m u zoni pečenja). Projektni odjel tvrtke organizira proizvodno osoblje koje će popraviti nestale cigle rezervnom opekom, a istovremeno pregledati cigle od spinela i cigle od magnezijevog prstena prstena po prsten i zabiti ih u željeznu ploču prema stvarnom stanju. Nakon drugog paljenja, sve je prošlo bez problema. Nakon 11 mjeseci vatrostalne cigle prvi su put zamijenjene. Analiza pada cigle i popravka opeke je sljedeća:
Prema 14.1.9 GG-a; GB50521-2014 Kodeks za izgradnju i prihvaćanje industrijskih peći&": alkalne opeke uglavnom se koriste za suho zidanje. Prema našem iskustvu u gradnji, opeka od spinela i opeka od magnezijeva oksida pripadaju alkalnim opekama. Ova vrsta opeke uglavnom je suho položena. Osim vrlo malo dijelova, vatrostalne cigle je potrebno prilagoditi kako bi se izbjeglo&"penjanje GG"; fenomen. Mala količina vatrogasnog blata. Ako se svaka vatrostalna opeka namaže vatrenim blatom, neizbježno će se povećati procjep cigle, što uvelike povećava rizik od ispuštanja opeke. Drugi razlog je taj što je alkalna opeka sama po sebi lako upija vlagu. Voda za piće nije prikladna za miješanje s vatrenim blatom. Točka topljenja vodenog stakla je oko 1100 ℃, što je niže od temperature zone pečenja. Vatreno blato pomiješano s vodenim staklom lako je proizvesti tijekom proizvodnog procesa. Zagrijano da se topi i pada da bi nastao jaz. Stoga je suho polaganje alkalnih opeka iskustvo stečeno dugogodišnjom praksom.
Prema članku 14.1.15&"GB50521-2014 Specifikacija konstrukcije i prihvaćanja industrijske peći GG", brava od čelične ploče koja se koristi u svakom prstenu obično nema više od 3 komada. Međutim, uzimajući u obzir stvarno stanje, ovaj članak i dalje zadržava izvornu specifikaciju. U području brave svakog prstena&ne bi trebalo biti više od 4 komada brave. Čelična ploča koristi se za cijeđenje vatrostalnih opeka kada su vatrostalne opeke" zaključane" kako bi se smanjio prostor između vatrostalnih opeka, povećao integritet vatrostalnih opeka i osiguralo okretanje u rotacijskoj peći. U slučaju vatrostalnih opeka neće biti GG; crtanje GG; i pada. Broj zabijenih čeličnih ploča ovisi o tome jesu li prstenaste vatrostalne opeke zaključane.
Ključni korak GG-a; zaključavanje GG-a; je podići dizalicu i hidrauličkom snagom istiskivati vatrostalne opeke na obje strane. Pritisak koji mogu podnijeti različite vrste vatrostalnih opeka uvelike varira. Na primjer, magnezijeve cigle će se razbiti kada se tlak poveća na oko 15MPa, a silicijeve cigle mogu se stlačiti na 35MPa. Budući da se lomljene vatrostalne opeke moraju odbaciti, tlak magnezijeve opeke mora se kontrolirati unutar 15 MPa kada je pod tlakom, što znači da prstenaste magnezijeve opeke imaju praznine prije nego što je izgrađena posljednja opeka. Ako se posljednja cigla koja se gradi polako ubode drvenim četvrtastim jastučićem i čekićem, ovaj će jaz u velikoj mjeri nestati. U mnogim slučajevima u ovaj prsten treba zabiti samo jednu čeličnu ploču od 3 mm; ali ako je zadnja cigla Da, ovaj razmak još uvijek postoji, a ovaj prsten treba ubiti u 3 ili više čeličnih ploča prema stvarnoj situaciji.
U stvarnom procesu gradnje potrebno je pažljivo rasporediti posljednjih nekoliko cigli brave kako bi se osiguralo da se posljednja opeka što više zabije u luk. Međutim, tijekom postupka podešavanja neizbježno je da je zadnja opeka 5 ~ 7 mm manja od lijevog prostora. U ovom je slučaju uobičajeni postupak stavljanje posljednjih nekoliko brava vatrostalnih opeka vatrenim blatom, smanjivanje zadnjeg prostora, a zatim polako zabijanje u posljednju ciglu, istiskuje se vatreno blato u susjednim fugama i konačno udara U čeličnu ploču.
Ukratko, jer je čvrstoća vatrostalnih opeka različita, postoje razumne pogreške u veličini i postoje različite tehnike gradnje. Jednostrani naglasak na manje čelične ploče uzrokovat će samo rastresanje cigle, ostavljajući skrivenu opasnost od kasnijeg pada opeke. Ponovno paljenje do remonta trajalo je više od 11 mjeseci. Praksa je dokazala izvedivost&"alkalna opeka", što je donijelo pogodnost gradnji stranih gradilišta i ponovno izbjeglo slične probleme.
