Sustav batchinga je mjerna oprema za kontinuirano vaganje krutih materijala u rasutom stanju koji se prenose remenima u procesu industrijske proizvodnje. Danas, s razvojem znanosti i tehnologije, ne samo da je potrebno točno vagati, već je potrebno i uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje u metalurgiji, ugljenu, kemijskoj industriji, duhanu, cementu i drugim industrijama. Sirovine u prijenosu dinamičkog kontinuiranog vaganja, ali i u prijenosu podešavanja protoka, kontrole, kako bi se postigao točan omjer.
Sustav za obradu remenske vage opremljen je transportnom trakom za vaganje remenske vage, koju uređaj za vaganje za dovršavanje zadatka mjerenja količine materijala, hranilica za dovršetak zadatka podešavanja količine materijala, lijevak za dovršetak zadatka skladištenja materijala i međuspremnika, pomoću skale trake, hranilice i lijevka čine skup uređaja za obradu. Mehanički dio skale trake za šarže sastoji se od okvira vage i prijenosa remena, koji je nosivi ležaj remenske vage i uređaj za prijenos gravitacije, prema vanjskim karakteristikama klasifikacije, okvir vage može se podijeliti na više vrsta valjaka, tip jednog valjka i kantilir tipa tri. Električni dio sustava za serijiranje sastoji se od senzora za vaganje, senzora brzine, mjernog instrumenta i motora za regulaciju brzine. Radno stanje svakog dijela je: kada se spremnik materijala u sastojke na remenu pomoću opreme za hranjenje, sirovine s remenom koji radi za vaganje, mjernim modulom A pretvorenim u električne signale, težina materijala pomoću senzora brzine B vrijednosti pojasa može se pretvoriti u električne signale, signal nakon terminalnog bloka D sažima se u mjerni instrument E, Instrument zatim nastavlja s odgovarajućim radom i obradom prikupljenog signala i na kraju ga pretvara u trenutni protok i kumulativni protok. Istodobno, instrument za vaganje daje standardni kontrolni signal motoru za regulaciju brzine za podešavanje brzine hranjenja, tako da protok materijala ostaje stabilan i konačno može učiniti sustav točnijim omjerom.
Način rada sustava skupnog skupa
Sustav za obradu opremljen je uređajem za vaganje remenske vage transportera trake, uređaj za hranjenje je podešavanje količine materijala, prema različitom načinu brzine uređaja za hranjenje, sustav za obradu remenske vage ima sljedećih nekoliko radova: povucite sastojke fed-batch, metodu serije konstantne brzine, načine serije dvostruke brzine itd., Glavne sastojke vage remena tipa otpora za detaljnu analizu.
Način skupne serije vrsta povlačenja
Sustav za obradu vrste materijala za povlačenje odnosi se na sustav skupa bez posebnog ulagača, samo s kontrolom brzine remena. Stoga se naziva i metoda skupnog podešavanja brzine. Sustav za obradu postavljen je izravno ispod lijevka kako bi se materijali izvukli iz lijevka povlačenjem. Ovaj podesivi stroj za remen ne samo da dovršava zadatak vaganja materijala, već i dovršava zadatak podešavanja količine materijala, tako da se u skali remena za povlačenje ovaj način rada, strogo govoreći, ne može nazvati nikakvim dodavačem, samo nema posebnog dodavača, funkcija hranilice od strane stroja za remen sustava za obradu. Na ušću lijevka za napajanje obično se osiguravaju odrezana vrata u horizontalnom smjeru; Izlaz lijevka za napajanje opremljen je vratima za hranjenje koja se mogu pomicati gore-dolje u vertikalnom smjeru površine pojasa. Odrezana vrata obično se koriste za odsijeku lijevka za hranjenje kako bi se dovršilo nulto podešavanje sustava za serijiranje, zamjena remena i druge operacije. Vrata za hranjenje obično se učvršćuju, u tijeku se mijenja vrijednost postavljena, mijenja se samo brzina remena, a pojas na opterećenju materijala uvijek je ostao stabilan; Međutim, kada se vrijednost postavki protoka uvelike promijeni i premaši raspon regulacije brzine elektromehaničkog stroja remena sustava za obradu, vratima za hranjenje upravlja se ručno kako bi sustav serije radio pod novom vrijednošću opterećenja materijala na pojasu.
Prednosti sustava za vuču su:
(1) budući da nema hranilice, sustav je najjednostavnije, najekonomičnije ulaganje u opremu, kao što je količina hranjenja od stotine tona cijene hranilice diska od stotina tisuća juana, čak i više od neke visokovjekovne cijene remena za šarže.
(2) ušteda energije, kao što je snaga motora za dovod diska obično iznosi nekoliko kilovata na desetke kilovata, godišnji operativni trošak tog dijela električne energije također je znatan.
(3) Opterećenje materijala na remenu ne mijenja se s količinom materijala, što je korisno za poboljšanje točnosti vaganja i kontrole materijala; Hranilica smanjuje visinsku razliku u sustavu serije, štedeći ulaganja za novi sustav i olakšavajući starom sustavu dodavanje vaga za skupne pojaseve.
(4) Sustav nema zaostajanja, brzina motora se mijenja, količina hrane se odmah mijenja, visoka točnost kontrole.
Nedostaci sustava za vuču su:
(1) Lijevak za napajanje nalazi se izravno na stroju za remen sustava za serijiranje, a veći tlak stupca materijala povećava napetost remena skale remena za šarže.
(2) nije prikladan za neke materijale za hranjenje hranilicom remena, kao što su suhi praškasti materijali, suhi materijali.
(3) ne postoji poseban međuspremnik za uvlačenje između stroja za remen i lijevka za hranjenje sustava za obradu. Teško je dovršiti nulu i zamjenu remena skale remena (ručni ventil vrata ugrađen je na izlazu lijevka za napajanje, a ručni ventil vrata se zatvara kada je pojas nula i zamijenjen. Operacija je jednostavna za dovršetak).
Opseg primjene sustava za obradu materijala za povlačenje je: umjerena vlažnost, dobra učinkovitost protoka blok zrnatih materijala ili slaba fluidnost praškastih materijala, kao što je prikladnije za materijale za hranjenje hranilicama remena.
